在沖壓機械手應用時注重提高優化企業的生產線效率，要求在單位時間內使沖壓機械手的工作內容更豐富工作頻率更高，來為企業生產作出貢獻。在啟動
沖壓機械手之前要將物料準備充分用量化方法進行生產，今天我們來講解加工生產中沖壓機械手的幾個主流應用。
一、合單機實現自動化
在企業生產過程當中為了保證高效加工會經常搭配專用機床等輔助作業，通過配合人工的方法既降低勞動強度又發揮設備效能，沖壓機械手便是如此。它代替人工上料下料實現了高適應性，合單機實現自動化也為機床看管提供了便利條件。
二、組成自動生產線
業內人士稱“組成自動生產線”是“單機自動化”的升級版，比如說如果利用沖壓機械手將配件從1—5之間反復運輸，那么便自然可以連接成自動生產線，比如在國內的許多中大型企業的盤類工件和軸類工件中就是使用沖壓機械手等實現自動生產。
三、高溫作業自動化
比如在機械生產過程當中最常見的鍛造、鑄造和熱處理等工作當中就大量使用
沖壓機械手，因為在高溫環境下作業環境惡劣且對于工人的傷害較大，而且從企業來講成本投入相對較大，而采用業內領先的沖壓機械手進行操作使現實意義更大，比如最典型的便是壓鑄機和汽車鋼板彈簧淬火沖壓機械手。
以上是沖壓機械手最主流的三個應用，此外便是在高溫和粉塵空間的自動化操作，所以總體來說沖壓機械手的優勢主要體現在兩方面，第一是提高了作業的安全性和生產效率，第二便是使生產更加人性化和避免粉塵及有害氣體等對操作人員造成傷害，可以使旗下工人脫離惡劣的勞動條件。
