沖壓機械手作為一門新興技術，促進了機械手的發展，實現了機械化與自動化的有機結合。沖壓機器人在沖壓領域的應用，正顯露出越來越大的優點。
沖壓機器人正在被廣泛的應用到沖壓領域，隨著沖壓機器人技術的不斷發展和日臻完善，它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。
工作時間長。24小時都可以連續運作，而人工必須要有休息時間。沖壓自動化生產中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
在沖壓生產線上，沖壓機械手除了可以節省資金和時間外，還可以真正達到提高事故效率的目的，同時也可以保證沖壓作業的安全性。從事沖壓生產的人們都知道，沖壓生產線經常會發生一些事故，給工人和企業都帶來痛苦。沖壓機械手作為自動化生產線的主導產品，對避免沖壓事故具有重要意義。
沖壓機械手的安全技術手段非常廣泛，包括改進沖壓加工方法，改造沖壓模具結構，實現機械自動化。在傳統的手工生產線上，使用手動安全用品可以防止模具設計不合理和設備突然出現問題。沖床機械手必須有安全保護措施，防止手進入模具的封閉區域。根據沖壓設備的類型、生產產品的工件形狀等不同情況，應采取自動進出、安裝安全保護裝置、安全模具和使用專用進料工具等安全措施。
多個機器人防護設備沖壓實施例中，被配置成機械壓力機，按鈕式，光學式，感應式。光電設備是當操作員的手進入模具區域，光電光束由機械設備和維護的組合是由阻塞，電信號宣布，然后停止滑動操作時，所述下行鏈路并不旨在確保操作者的安全。因為它很容易使用光電設備的維護，幾乎沒有任何干擾的工作，有一個很好的幫助。
安全防護不僅能保證沖壓作業的安全，而且能大大提高生產效率，是沖壓技術的發展方向。目前，小批量、多品種沖壓生產很難實現自動化。正確的方法是盡量使用安全、勞動密集、使用方便的工具。同時，還可以改革定位、排件、清污等工序，使操作更加安全。
