隨著鈑金沖壓工藝的普及與發(fā)展,沖壓業(yè)成為我國一個龐大的產(chǎn)業(yè)。然而沖壓行業(yè)的自動化水平較低,大多數(shù)企業(yè)仍采用人工加半自動化的作業(yè)方式,不僅生產(chǎn)效率低,而且工傷事故頻發(fā)。縱觀目前影響沖壓自動化水平的因素,主要是由技術(shù)的局限性引起的,主要集中在“抓、放、連”三個環(huán)節(jié)上。
一、抓料難:工件復(fù)雜、重量極端(過小或過大)、斜面提取,傳統(tǒng)機器人難以適應(yīng)。
二、放料難:翻轉(zhuǎn)、打廢料(放料前),側(cè)掛或斜放、脫料、堆放等越來越多精細化工藝要求,人工都難以應(yīng)付,傳統(tǒng)機器人無能為力。
三、連線難:轉(zhuǎn)產(chǎn)及技改過程中,無法升級,難以實現(xiàn)沖壓高度自動化。
沖壓機器人適配于市面上所有類型的沖壓設(shè)備:齒輪沖床、氣動沖床、油壓機,并做到無論噸位大小、機臺高低,都可隨意連接,實現(xiàn)設(shè)備自由組合。
一、抓料:抓料過程中,當(dāng)遇到3㎏以上較重且為異形、腔體構(gòu)件工件時,傳統(tǒng)機器人無能為力,對于斜面抓取更是無從談起。機器人系列產(chǎn)品能解決最大10kg以內(nèi)任何形狀、構(gòu)造的工件的任意角度抓取,再復(fù)雜多變的工件及工藝要求,都能做到游刃有余。
二、放料:隨著鈑金沖壓工藝的不斷發(fā)展,中間需要翻轉(zhuǎn)、打廢料(放料前)、側(cè)掛或斜放、堆放等動作越來越復(fù)雜,且要求精準(zhǔn)定位,傳統(tǒng)機器人無所適從。嵩祥沖壓機器人能解決360°任意角度的準(zhǔn)確定位及放料,做到從容應(yīng)對。
三、連線:沖壓生產(chǎn)中,時常面臨轉(zhuǎn)產(chǎn)反復(fù)調(diào)試的頭疼問題,特別是遇到技改項目升級時,傳統(tǒng)機器人不可擴展,轉(zhuǎn)型無門。
嵩祥沖壓機器人智能運動控制卡能預(yù)存100組產(chǎn)品工藝信息,隨時方便切換;哪里有需要,隨時“調(diào)崗”連線。