工業機器人以高復合增加率快速擴張市場。沖壓機械手能代替身類完成傷害、重復枯燥的工作，還可以減輕人類勞動強度，進步勞動生產力，它比人們工的服從更高，偏差更小，沖壓機械手越來越廣泛的得到應用，在機械行業中它可用于零部件組裝，加工工件的搬運、裝卸，分外是在主動化數控機床、組合機床和沖床上使用更是普遍。

其中多工位沖床機械手主要是針對多工序且必須每工序需獨立作業而設計的，是一種以智能裝置取代人工實現自動化作業的精密生產輔助設備。沖壓機械手具有：安全、高效、節省大量人力，提升制造品品質等特點;通過集中及聯鎖操控等技術，使該設備具有安全可靠，架動率高等優勢。多工位沖壓機械手根據產品的不同，分為三個吸附方式，分別是真空吸盤、夾爪、電吸鐵。它的移動速度可以根據產品類型、沖床、油壓機機械手速度而調節，可輕松選定需要連續動作的沖床臺、翻轉臺及外設設備數量。它可適用于多工序的沖壓加工場合，可連12臺沖床;可配合片材發料器、振動盤等實現完全自動化生產;應用于板材類沖壓加工。例如：家電外殼、機箱、底板等。

多工位沖壓機械手的優勢：

1、提高生產過程自動化程度，增強生產效率。沖壓上下料機械手方便與材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換等自動化過程，從而提高勞動生產率和降低勞動投入，從而降低生產成本。

2、改善勞動條件。在車間的勞動環境下，高溫、高壓、噪音、灰塵等污染會嚴重影響人的身體健康，人在車間工作不可避免的會接觸到危險，而應用沖壓機械手可以替代人安全的完成作業，從而改善勞動條件。在一些簡單，重復的工作中以機械手代替人進行工作可以避免因疲勞和疏忽造成的事故。

3、減少人力資源，便于節奏生產。沖床上下料機械手的應用增強了自動化生產，會減少人力的使用。沖壓機械手可以長時間重復性連續完成工作，這是人工無法實現并完成的。生產線增加使用機械手以減少人力和精準的生產節拍，有利于節奏性的工作生產。